福建915楼承板机 新型水泥钢结构压板机

915楼承板机产品介绍：
1.设备总长:14m	宽度	1.5m	高度	1.2m
2.版型宽度:有效宽度915米  展开宽度1.25米 峰高76  峰距305
3.传动方式:2寸链条传动  
4.设备重量:15吨    400H字钢大架  立板：18mm
5.轴直径材质:轴￠90实心轴 材质  45#钢调质 HB220-250，6319轴承内孔￠70，
6.压轮道数:28道
7.材质及处理:压轮为Gr15轴承钢，硬度58-62度，抛光镀硬铬0.05mm，轴与孔配合没有松动 间隙，版型正面侧面有凹坑。
8.主机功率:15kw*2行星摆线式减速机  380V 及37kw变频器。
9.控制系统:闽台台达PLC数控系统面板, 触摸显示屏，控制尺寸±1mm
10.液压功率:5.5KW
11.切断方式:液压切断功率5.5KW，100的油缸两个，刀片Cr12淬火，Rc62，无飞边。
12.成型部分:辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
13.工作流程:（送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
14.进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统15.保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。
16.切断系统:切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成；
17.变频器:可有效减少切断长度误差，性能稳定，较大长度误差为±1mm。
18.电控系统:采用闽台台达PLC控制，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
21.操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。
22.注意事项:供电电源输入：三相380V  电网电压波动：≤±10% ,前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
23.压板厚度:0.8~1.5mm
24.辅机:8吨放料架1套
25.压板速度:8~12米/分
26.厂家提供:使用说明书1本，派技术师免费上门安装调试
27.保修期:12个月
西昌楼承板机的用途查看 1.适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼楼承板层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。 2.在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。 3.压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生较大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。 4.在悬臂条件下，楼承板仅作为*性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。地而不悖质诸鬼

设备主要由进料导入平台、钢板成型自动剪切装置、液压系统、进口机芯电脑控制系统、高精度自动计量长度系统等组成。机器安装放置在良好平稳的地基上可使机器在工作时不致产生震动，从而保证机器的精度、性能及延长其寿命，以保证本机较佳运转效能及生产量。较了他是讲厚黑


该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
不了解机器结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁**过较小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面较小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许**过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
楼承板机操作：
手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较高点，较好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。我们取历史上的自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
目前，在我国建筑市场上对钢楼承板的应用仍主要有两种形式一用做一次性钢模板和楼承板组合结构，在这些大型钢结构工程中，多数采用了楼承板组合楼板结构形式，而且在钢结构建筑推广应用的过程中，近年来楼承板组合楼板结构形式采用的比例越来越大。